Herstellung handgetöpferter Keramik

Handgemachte Keramik aus Steinzeug ist eine jahrhundertealte Kunstform, die ästhetischen und funktionalen Wert besitzt. Im Gegensatz zu industriell gefertigten Produkten zeichnet sich handgefertigte Keramik durch Individualität und eine besondere Haptik aus. Der Herstellungsprozess ist zeitaufwändig, erfordert technisches Geschick sowie künstlerisches Feingefühl.

Meine Keramik fertige ich aus Steinzeug, einer speziellen Tonart. Durch das Brennen bei hohen Temperaturen sind meine Keramikprodukte besonders widerstandsfähig. Die Auswahl des Tons ist entscheidend für die spätere Qualität der Keramik.

Vor dem Formen muss der Ton geknetet und gewalkt werden, um Luftblasen zu entfernen und eine gleichmäßige Konsistenz zu erreichen.

Für die Formgebung kommen verschiedene Techniken zur Anwendung. Die traditionellste Methode ist das Drehen auf der Töpferscheibe. Dabei wird der Ton auf einer rotierenden Scheibe geformt. Eine weitere Technik ist das Modellieren des Tons von Hand, welche besonders individuelle Strukturen ermöglicht. Die dritte Variante ist das Gießen des Tons in Formen. Hierbei wird flüssiger Ton in eine Gipsform gegossen und nach dem Aushärten entnommen.

Nach der Formgebung muss die Keramik langsam und gleichmäßig trocknen, um Risse zu vermeiden. Danach erfolgt das Auftragen des Engobengrunds, welcher die Grundierung für die späteren Dekore bildet. Die Engobe stelle ich nach eigener, spezieller Rezeptur her, um eine beständige Qualität meines Keramikgeschirrs sicherzustellen.

Nach der Trocknung des Tons und dem Engobieren der Keramik erfolgt das Auftragen der Farben und Dekore. Mein handgetöpfertes Keramikgeschirr ist in einer Vielzahl an unterschiedlichen Designs verfügbar.

Bis zum ersten Brand, dem sogenannten Schrühbrand, sind eine Vielzahl an Arbeitsschritten erfolgt. Der Ton wurde geformt und durfte langsam trocknen. Die Grundierung diente als Vorbereitung für das Auftragen der Farben und Dekorieren der handgetöpferten Keramik.

Der Schrühbrand erfolgt bei Temperaturen zwischen 900 und 1.000 °C. Dieser Brand festigt das Material und bereitet die Keramik für die Glasur vor.

Die Glasur verleiht der handgefertigten Keramik eine angenehme Haptik und veredelt die Oberfläche. Nach dem Glasieren erfolgt der zweite Brand. Dieser erfolgt bei Temperaturen zwischen 1.200 und 1.300 °C. Dabei verschmilzt die Glasur mit der Oberfläche und sorgt für die endgültige Härte und Dichte der Keramik.